Penyediaan Polyvinylpyrrolidone

PVP diperbuat daripada monomer vinylpyrrolidone (NVP) sebagai bahan mentah dan diperoleh melalui pempolimeran pukal, pempolimeran larutan dan kaedah lain. Dalam proses penyediaan pempolimeran pukal, disebabkan oleh kelikatan sistem tindak balas yang tinggi, polimer tidak mudah meresap, dan haba tindak balas pempolimeran tidak mudah dikeluarkan, mengakibatkan terlalu panas setempat. Oleh itu, berat molekul produk yang diperolehi adalah rendah, kandungan monomer sisa adalah tinggi, dan kebanyakannya berwarna Kuning, tidak mempunyai nilai praktikal yang tinggi. Dalam industri, pempolimeran larutan biasanya digunakan untuk mensintesis PVP. Terdapat dua laluan utama untuk pengeluaran PVP dan pempolimeran. Yang pertama ialah pempolimeran larutan NVP dalam pelarut organik dan kemudian pelucutan wap. Laluan kedua ialah pempolimeran larutan akueus bagi monomer NVP dan monomer kationik, anionik atau bukan ionik larut air. Panaskan secara langsung monomer NVP ke atas 140 darjah, atau tambahkan pemula kepada larutan NVP untuk pemanasan, atau tambahkan pemula kepada larutan NVP (pelarut boleh menjadi air, etanol, benzena, dll.) untuk mempolimerkan melalui larutan radikal bebas, atau terus menggunakan homopolimer PVP boleh diperolehi dengan menyinari monomer NVP atau penyelesaiannya dengan cahaya. Kaedah pempolimeran yang berbeza menghasilkan struktur dan sifat polimer yang berbeza. Antaranya, polimer yang diperoleh melalui pempolimeran larutan radikal bebas mempunyai komposisi dan struktur yang lebih seragam. Prestasinya juga agak stabil, dan ia merupakan kaedah yang paling biasa digunakan untuk homopolimerisasi NVP. Dengan melaraskan kepekatan monomer, suhu pempolimeran, dos pemula dan keadaan tindak balas lain, homopolimer PVP dengan berat molekul yang berbeza dan keterlarutan air yang berbeza boleh diperolehi.
Proses 1: Konfigurasikan NVP menjadi larutan dengan pecahan jisim 50%, gunakan sejumlah kecil hidrogen peroksida sebagai pemangkin, dan mulakan pempolimeran pada 50 darjah di bawah tindakan azobisisobutyronitrile, supaya hampir semua NVP ditukar kepada PVP. Kemudian tambah air ammonia ke polimer untuk mengurai baki azobisisobutyronitrile. Kadar penukaran pempolimeran monomer adalah hampir 100% dan kandungan pepejal ialah 50%.
Proses 2: Tambah 0.4g P (NVP-co-VAc) dan 8{10}}g etil asetat sederhana penyebaran ke dalam kelalang empat leher 250 mL. Selepas kacau dan larut dalam tab mandi air suhu malar 70 darjah, tambah 20g monomer NVP dan 0.15g AIBN pemula. , bertindak balas di bawah atmosfera nitrogen selama 6 jam, sejuk dan tapis, dan letakkan bahan tidak larut dalam kotak pengeringan vakum untuk pengeringan vakum selama 24 jam untuk mendapatkan serbuk pepejal PVP putih.
Kebanyakan pempolimeran PVP menggunakan AIBN sebagai pemula. Tiada literatur tentang menggunakan pemula azo larut air untuk memulakan sintesis PVP, tetapi sesetengah orang sedang melakukan kerja di kawasan ini. Memandangkan kedua-dua monomer NVP dan PVP adalah larut dalam air, inisiator azo larut air boleh digunakan untuk memulakan pempolimeran untuk menjana polimer PVP linear. Selain itu, AIBN mengandungi kumpulan cyano yang berbahaya kepada tubuh manusia, dan pemula azo larut air Kebanyakan pemula tidak mengandungi kumpulan siano, dan PVP kebanyakannya digunakan dalam produk yang bersentuhan langsung dengan tubuh manusia, jadi azo larut air. pemula mempunyai lebih banyak kelebihan berbanding AIBN.