Pelekat
Pelekat, apa-apa bahan yang mampu memegang bahan bersama-sama dengan cara yang berfungsi melalui lampiran permukaan yang menahan pemisahan. Dalam prestasi sendi pelekat, sifat fizikal dan kimia pelekat adalah faktor yang paling penting. Juga penting dalam menentukan sama ada sambungan pelekat akan berfungsi dengan secukupnya ialah jenis adheren (iaitu, komponen yang dicantum-cth, aloi logam, plastik, bahan komposit) dan sifat prarawatan permukaan atau primer. Tiga faktor ini-pelekat, melekat, dan permukaan-mempunyai kesan ke atas hayat perkhidmatan struktur terikat. Kelakuan mekanikal struktur terikat pula dipengaruhi oleh perincian reka bentuk sambungan dan dengan cara beban yang dikenakan dipindahkan dari satu melekat kepada yang lain.
Kelebihan Pelekat
Bahan pelekat tidak serupa dan sukar untuk diikat
Pelekat boleh mengikat keras pada bahan ikatan seperti plastik tenaga permukaan rendah, logam berminyak dan getah silikon.
Pelekat mengikat dan mengelak secara serentak
Menggunakan pelekat untuk mengikat dua permukaan membantu mengelak air, lembapan, kotoran dan bahan cemar alam sekitar yang lain. Kerana meterai mempunyai sifat pelekat, tidak ada keperluan untuk pengikat mekanikal yang berasingan.
Pelekat mengurangkan kepekatan tegasan pada mata skru dan rivet
Pengancing mekanikal memerlukan lubang penggerudian, dan lampiran pada setiap lubang menumpukan tekanan pada ketika itu. Oleh kerana pelekat dan pita terikat pada kawasan dan bukannya titik, ia menyebarkan beban ke seluruh kawasan ikatan.
Pelekat boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran
Memasukkan pelekat dan pita ke dalam proses pembuatan boleh meningkatkan kecekapan dengan menghapuskan langkah-langkah proses, kadar kegagalan dan masa pemasangan. Pelekat dan pita boleh meningkatkan kelajuan, mengurangkan kos, mengurangkan waktu buruh dan menyelaraskan operasi.
Pelekat meningkatkan penampilan
Pelekat menyediakan pengancing yang hampir tidak kelihatan untuk memastikan permukaan licin dan bersih tanpa skru, kepala rivet atau nat dan bolt yang menonjol. Pelekat juga menjimatkan masa dan kos menapis semula kesan terbakar kimpalan.
Pelekat dan pita boleh mengurangkan getaran, keletihan dan bunyi
Oleh kerana pelekat dan pita adalah viskoelastik, ia adalah penyerap tenaga dan meningkatkan kesan, getaran dan prestasi keletihan reka bentuk anda.
Kenapa pilih kami
Kilang kami:Hangzhou Weitong Nanomaterials Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan inovatif yang memfokuskan pada bidang bahan nano, yang diasaskan pada tahun 2015. Kilang kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang cekap dan mampu menghasilkan pelbagai jenis produk berkualiti tinggi.
Produk kami:Rangkaian produk berasaskan NVP kami meliputi pelbagai siri yang disesuaikan dengan industri yang berbeza. Ini termasuk siri homopolimer (K15-K120), siri kopolimer (serbuk VA64, V64E, VA64W, 73W, 37E, 37W) dan siri silang silang (PVPP XL-10, PVPP{{11 }}, povidone-iodin pvpI). Produk ini mendapat aplikasi merentas pelbagai sektor, berfungsi sebagai penstabil, penyebar, salutan, dakwat dan pelekat.
Kawalan kualiti:Kami mempunyai sijil ISO9001, dan kami mematuhi piawaian pengeluaran GMP dengan ketat untuk pengeluaran.
Perkhidmatan selepas jualan yang baik:Kami mempunyai sistem perkhidmatan selepas jualan yang baik, jadi apa-apa pun anda mempunyai sebarang keraguan tentang produk, anda boleh menghubungi kami dengan tegas, kami akan memberikan anda pelan yang berpuas hati.
①Pelekat semula jadi
Ia berasal daripada bahan yang terdapat di alam semula jadi. Termasuk kanji, protein, dekstrin, gam haiwan, syelek, gam sorok, rosin dan pelekat biologi lain; juga termasuk pelekat mineral seperti asfalt.
②Pelekat sintetik
Terutamanya merujuk kepada bahan yang disintesis secara buatan, termasuk pelekat bukan organik seperti kaca air, dan pelekat organik seperti resin sintetik dan getah sintetik.


Gunakan ciri
①Pelekat larut air
Pelekat yang menggunakan air sebagai pelarut terutamanya termasuk kanji, dekstrin, polivinil alkohol, selulosa karboksimetil, dsb.
②Pelekat cair panas
Ia adalah pelekat pepejal yang cair dengan pemanasan. Resin termoplastik am boleh digunakan, seperti poliuretana, polistirena, poliakrilat, kopolimer etilena-vinil asetat, dsb.
③Pelekat berasaskan pelarut
Pelekat yang tidak larut dalam air tetapi larut dalam pelarut tertentu. Seperti syelek, getah butil, dll.
④Pelekat jenis emulsi
Kebanyakannya digantung di dalam air, seperti resin vinil asetat, resin akrilik, getah berklorin, dll.
⑤Pelekat cecair bebas pelarut
Ia adalah dalam bentuk cecair likat pada suhu bilik, seperti resin epoksi, dll.
Bagaimana Pelekat Berfungsi
Kerja pelekat bergantung pada jenis proses ikatan yang digunakan untuk melekatkan permukaan antara satu sama lain. Lekatan mekanikal dan lekatan kimia adalah dua jenis ikatan yang boleh digunakan untuk melekatkan satu permukaan ke permukaan yang lain dengan pelekat.
Biasanya, permukaan yang perlu dilekatkan dengan bantuan pelekat, mempunyai banyak mikropori. Liang-liang ini apabila diisi dengan pelekat bertindak sebagai genggaman untuk mengekalkan permukaan lain yang melekat padanya. Ini dipanggil lekatan mekanikal. Dengan lekatan mekanikal, pelekat adalah dalam bentuk cecair. Pelekat cecair akan secara beransur-ansur menembusi liang-liang semasa proses pengeringan dan pengawetan. Anda juga harus ingat bahawa ikatan mekanikal bergantung kepada kekasaran permukaan dan tenaga permukaan substrat yang akan diikat. Semakin tinggi tenaga permukaan dan kekasaran sesuatu bahan, semakin kuat ikatannya.
Sebaliknya, ikatan kimia adalah berbeza sama sekali yang melihat permukaan bahan terikat sepenuhnya dengan bahan lain pada tahap molekul. Ia adalah proses yang kompleks tetapi sangat berkesan pada masa yang sama. Ikatan kimia dikategorikan lagi kepada dua jenis; penjerapan dan kemisorpsi bergantung kepada jenis ikatan antara molekul pelekat dan permukaan. Walaupun pelekat kimia mudah didapati, ia bukanlah bentuk pelekat yang biasa digunakan dalam Industri.
Bagaimana Penyediaan Permukaan Meningkatkan Ikatan
Sebelum ikatan pelekat, adalah penting untuk menyediakan permukaan untuk mendapatkan ikatan yang kuat.
Substrat perlu bersih daripada bahan cemar, sedikit kasar, dan mempunyai komposisi kimia yang menggemari ikatan. Begini cara setiap aspek ini menyumbang kepada ikatan yang lebih kukuh.
Buang bahan cemar
Bahan cemar seperti oksida dan gris boleh mengganggu proses ikatan. Dengan mengalihkannya, anda menghapuskan risiko tindak balas kimia yang tidak diingini antara pelekat dan bahan cemar. Anda juga membebaskan tenaga permukaan, memberi ruang untuk lebih banyak ikatan antara substrat dan pelekat.
Kasarkan permukaan
Permukaan kasar mempunyai lebih luas permukaan yang boleh melekat pada pelekat. Mereka meningkatkan interlocking mekanikal dan mewujudkan lebih banyak peluang untuk ikatan kimia.
Ubah suai komposisi kimia
Ikatan kimia boleh menjadi lebih lemah atau lebih kuat bergantung pada komposisi kimia permukaan. Dengan menambah molekul baharu atau menyusun semula cara atom dikonfigurasikan pada permukaan untuk membentuk molekul baharu, adalah mungkin untuk mencipta permukaan yang lebih baik untuk ikatan kimia.
Kaedah Penggunaan Pelekat
Manual
Seperti namanya, dalam kaedah ini, aplikator menggunakan peranti dan alat pegang tangan untuk menggunakan pelekat pada permukaan. Kaedah penggunaan pelekat manual boleh termasuk penyemburan, salutan web, menggunakan berus dan penggelek, salutan langsir dll. Penggunaan manual adalah kos efektif dan disyorkan untuk aplikasi yang lebih kecil.
Aplikator Gam
Aplikator gam ialah peranti pegang tangan yang membantu anda menggunakan pelekat secara seragam dan pada kadar yang lebih cepat daripada secara manual. Aplikator ini mengandungi pistol yang dipasang dengan kartrij yang mengandungi pelekat. Petua adunan dilampirkan pada bahagian hadapan kartrij untuk menghapuskan keperluan untuk sebarang pencampuran manual. Peranti separa automatik ini membolehkan kelajuan, ketepatan dan kecekapan yang lebih tinggi. Aplikator gam sesuai untuk aplikasi berskala sederhana hingga besar dan biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa, elektronik dan optik untuk menggabungkan peralatan kecil dan terperinci.
Pengeluaran Automatik
Pemberian automatik sesuai untuk persekitaran pantas dan volum tinggi di mana konsistensi dan kemasan berkualiti adalah penting. Kaedah ini lebih mahal berbanding dengan dua di atas, namun, pendispensan automatik boleh meningkatkan kecekapan, mengurangkan pembaziran dan menyelesaikan tugas secara besar-besaran. Sistem meter-campuran-dispens digunakan untuk dua pelekat komponen dan pendispensan robotik digunakan untuk pelekat komponen tunggal.
Pelekat yang berbeza boleh dikategorikan mengikut kimia mereka. Di bawah adalah beberapa contoh komposisi kimia yang tersedia.
Pelekat epoksi
Epoksi ialah sejenis pelekat struktur. Ia sangat tahan suhu dan pelarut dan boleh diikat secara struktur kepada kebanyakan jenis bahan, seperti logam, seramik, kayu dan plastik.
Pelekat poliuretana
Poliuretana ialah pelekat berasaskan polimer yang digunakan untuk pembinaan yang memerlukan ikatan kekuatan tinggi dan keanjalan kekal. Mereka sering ditawarkan sebagai pelekat dua bahagian dan mempunyai banyak kegunaan. Tidak seperti pelekat epoksi, ia memerlukan kelembapan untuk ditetapkan, yang bermaksud ia boleh digunakan untuk projek di mana jenis gam lain selalunya tidak sesuai.
Pelekat poliuretana, seperti Adbond EX 5690, boleh dicat untuk kemasan yang ideal, menawarkan fleksibiliti tinggi dan boleh digunakan dalam sebarang cuaca. Ini menjadikan poliuretana sesuai untuk industri pengangkutan.
Pelekat polimida
Polimida ialah polimer sintetik satu bahagian yang biasanya mengandungi pelarut. Mereka terkenal dengan kekuatan, haba dan rintangan kimia, serta prestasi dalam suhu yang sangat tinggi, setinggi 500 darjah Celsius.
Mereka ditawarkan dalam dua formulasi, termoset dan termoplastik, dan sering digunakan untuk salutan atau penebat elektronik.
Apakah Kaedah Penyediaan Permukaan
|
Boleh mengikat bahan yang berbeza |
Pelekat boleh mengikat pelbagai jenis bahan bersama-sama. Fleksibiliti ini membolehkan reka bentuk dan pemasangan yang inovatif. |
|
Tambah kurang berat pada perhimpunan |
Pelekat biasanya menyumbang berat tambahan minimum kepada pemasangan berbanding dengan pengikat mekanikal atau kimpalan, yang boleh menjadi penting dalam aplikasi di mana berat menjadi kebimbangan, seperti dalam industri aeroangkasa dan automotif. |
|
Menyediakan perlindungan alam sekitar |
Ikatan pelekat boleh mengelak terhadap faktor luaran seperti air dan habuk, memberikan perlindungan alam sekitar kepada bahan terikat. Ini membantu meningkatkan ketahanan dan umur panjang, terutamanya dalam persekitaran luar atau yang keras. |
|
Perhimpunan mendapat sifat mekanikal yang kuat |
Ikatan pelekat boleh mengedarkan tekanan dengan lebih sekata merentasi sambungan terikat, yang membawa kepada ikatan yang kuat dan tahan lama. Ini boleh menghasilkan pemasangan dengan sifat mekanikal yang unggul. |
|
Boleh berfungsi sebagai pengalir haba atau penebat |
Bergantung pada bahan pelekat yang digunakan, pelekat boleh bertindak sama ada sebagai konduktor haba atau penebat. Harta ini membolehkan pengurusan suhu yang tepat dalam pelbagai aplikasi, daripada elektronik kepada komponen automotif. |
|
Boleh berfungsi sebagai konduktor atau penebat elektrik |
Pelekat juga boleh direka bentuk untuk kekonduksian atau penebat elektrik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam peranti elektronik di mana sambungan elektrik perlu dibuat atau dilindungi. |
Pelekat mengikut Bentuk Fizikal
Bentuk fizikal pelekat mempengaruhi penggunaan produk. Pelekat boleh disebarkan secara manual atau menggunakan alat dan peralatan.
Di bawah adalah bentuk fizikal berbeza yang ada.
tampal
Pes pelekat selalunya mempunyai kelikatan yang tinggi, dengan itu menjadikannya sukar untuk disebarkan semasa tempoh pengawetan. Ia sesuai untuk lekatan yang memerlukan pengisian celah dan biasanya digunakan dengan menggunakan alat, seperti pistol pendempul.
Filem
Filem pelekat tersedia dalam bentuk gulung atau pra-potong, memberikan aplikasi yang mudah dan tidak mempunyai sekatan hayat periuk. Ia tersedia dalam ketebalan antara 2 dan 8 mm untuk aplikasi yang berbeza.

Cecair
Cecair adalah bentuk pelekat yang paling biasa. Ia adalah salah satu yang paling mudah untuk digunakan tetapi boleh bocor atau kendur semasa proses pengawetan. Mereka selalunya mengambil masa yang lebih lama untuk sembuh tetapi boleh digunakan dalam lapisan nipis untuk membantu proses ini.
Pelet
Pelekat dalam bentuk pelet biasanya pelekat cair panas atau pelekat termoset. Ini biasanya mesti dimasukkan ke dalam pistol cair panas atau dicairkan dan disembur.
Pelekat mengikut Keupayaan Menanggung Beban
Keupayaan menanggung beban pelekat menunjukkan sejauh mana ia boleh memegang substrat yang berbeza bersama-sama. Mereka boleh dibahagikan kepada tiga kategori.
berstruktur
Pelekat struktur ditawarkan sebagai pes, cecair dan filem. Ia kuat dan biasanya digunakan di bawah suhu peralihan kaca (Tg), suhu di mana polimer bertukar menjadi bahan lembut dan bergetah.
Beberapa pelekat struktur yang terkenal ialah epoksi, cyanoacrylates, urethanes dan akrilik.
Bukan struktur
Pelekat bukan struktur digunakan untuk beban ringan atau dalam aplikasi yang lebih estetik. Kedua-dua pelekat bukan struktur dan separa struktur adalah alternatif yang lebih menjimatkan kos kepada pelekat struktur, tetapi ia tidak sesuai untuk semua jenis projek. Pelekat bukan struktur sering digunakan sebagai pengikat sekunder dalam lampiran jangka panjang dan bukannya sebagai pelekat utama.
Separa struktur
Pelekat separa struktur sesuai untuk aplikasi yang kurang kritikal, walaupun ia masih menawarkan lebih banyak kekuatan dan sokongan daripada pelekat bukan struktur. Oleh itu, ia boleh digunakan untuk menggantikan sama ada aplikasi pelekat struktur atau bukan struktur, bergantung pada projek.
Pelekat industri terdiri daripada pelbagai sebatian organik yang digabungkan dalam formulasi khusus untuk menghasilkan pelekat dengan pelbagai sifat. Sifat ini boleh terdiri daripada pelekat berasaskan air kepada poliolefin, etilena-vinil asetat (EVA), poliuretana dan banyak lagi.
Pelekat berasaskan air diperbuat daripada campuran polimer larut air dan sebatian organik lain. Ia biasanya digunakan dalam industri di mana ketoksikan rendah dan pembersihan yang mudah adalah penting, seperti dalam industri kertas dan pembungkusan.
Poliolefin, seperti polietilena dan polipropilena, adalah satu lagi jenis pelekat industri yang biasa digunakan dalam industri pembungkusan. Ia diperbuat daripada polimer yang diperoleh daripada hidrokarbon dan terkenal dengan lekatan yang sangat baik pada pelbagai substrat.
Etilena-vinil asetat (EVA) ialah sejenis pelekat industri yang digunakan dalam pelbagai industri, termasuk kasut, pembungkusan dan automotif. EVA diperbuat daripada kopolimer etilena dan vinil asetat dan terkenal dengan fleksibiliti dan keliatannya.
Poliuretana ialah satu lagi jenis pelekat industri yang biasa digunakan dalam industri seperti pembinaan, automotif dan elektronik. Ia diperbuat daripada poliol dan diisosianat dan menawarkan lekatan yang sangat baik kepada pelbagai substrat, serta ketahanan terhadap air dan bahan kimia.
Apakah Industri Menggunakan Pelekat Industri
Terima kasih kepada pelbagai jenis bahan yang serasi, pelekat industri digunakan dalam hampir semua industri yang melakukan beberapa jenis pembinaan atau pembuatan. Berikut ialah beberapa contoh industri yang menggunakan pelekat industri.
Industri automotif
Pelekat industri biasanya digunakan dalam pembuatan kenderaan. Ia digunakan untuk mengikat komponen tertentu bersama-sama, dan juga boleh digunakan untuk membuat pengedap pada komponen seperti panel pintu dan cermin depan.
Industri aeroangkasa
Industri aeroangkasa menggunakan pelekat industri untuk mengikat dan mengelak komponen dengan selamat. Ini boleh termasuk panel pesawat, tingkap dan kawasan penting lain yang mungkin tertakluk kepada keadaan melampau semasa penerbangan. Ciri-ciri pelekat industri membantu produk akhir menjadi tahan terhadap suhu yang melampau, cuaca buruk dan faktor persekitaran.
Industri pembungkusan
Pelekat industri boleh digunakan untuk mengelak pembungkusan. Ini boleh termasuk kotak, karton, peti, dan juga pembungkusan plastik. Ia boleh digunakan dalam jumlah yang kecil untuk mengelak produk pengguna, atau dalam kuantiti yang lebih besar untuk barangan yang besar.
Industri elektronik
Industri elektronik menggunakan kuantiti pelekat industri yang lebih kecil untuk mengikat dan mengelak komponen elektronik. Ini boleh termasuk papan litar dan komponen yang berkaitan dengannya, atau mengelak kawasan berlainan peranti elektronik untuk melindunginya daripada kelembapan dan habuk. Pelekat industri juga boleh digunakan sebagai sebahagian daripada projek yang lebih besar yang menggunakan elektronik, seperti melindungi bahagian dalam kenderaan atau mesin khusus.
Soalan Lazim






