NVP boleh digunakan secara meluas dalam pelekat, salutan, tekstil, makanan, farmaseutikal dan bidang perindustrian lain. Kebanyakan kopolimer atau homopolimernya mempunyai kekuatan filem yang baik, keserasian pencelupan, ketegaran dan kelikatan. Kira-kira 80 tahun yang lalu, German J. Walter. Reppe menggunakan asetilena sebagai bahan permulaan untuk mensintesis NVP melalui tindak balas berbilang langkah (iaitu, kaedah asetilena atau kaedah Reppe). 20 tahun kemudian, Syarikat GAF di Amerika Syarikat dan Syarikat BASF di Jerman secara berturut-turut menggunakan kaedah Reppe untuk mencapai pengeluaran industri NVP.
Campurkan, larutkan 112.8g nitrat heksahidrat dalam 300ml air, kemudian masukkannya ke dalam sistem campuran fosfat ammonium dihidrogen tanah diatom yang disediakan dan kacau dengan teliti, panaskan campuran dalam tab mandi air dan sejat hingga kering, keringkan pepejal yang diperolehi pada 120 darjah selama 3j, dan kemudian pada 400 darjah dikalsinkan dalam udara selama 3j untuk diperolehi pemangkin la(H,PO)3/diatomit. 2.MRSi,X,O,mangkin 11 Ini adalah sejenis mangkin komposit yang terdiri daripada logam alkali atau logam alkali tanah, silikon, oksigen dan unsur-unsur lain. Dalam formula, M mewakili logam alkali atau logam alkali tanah, X ialah salah satu boron, aluminium atau fosforus, a, b, c, d masing-masing mewakili bilangan atom bagi empat unsur, apabila a=1, b nilai adalah antara 1~500, c=0~1, nilai d bergantung pada nilai a, b, c dan sambungan antara empat elemen.
Mangkin yang digunakan dalam tindak balas ini masih merupakan logam alkali atau logam alkali hidroksida. Langkah-langkah percubaan biasa adalah seperti berikut: Ambil 0.4g kalium hidroksida dan larutkannya dalam 170g (2mol) 2-pirolidon, panaskan dan kacau, dan teruskan mengeluarkan air yang dihasilkan melalui penyulingan vakum untuk mendapatkan campuran A, yang disejukkan untuk digunakan. Tambah 172g (2mol) vinil asetat ke dalam kelalang berleher empat yang dilengkapi dengan pengacau, termometer, pemeluwap refluks, dan corong jatuh, dan kemudian jatuhkan campuran A di bawah kacau, dan titisan selesai dalam masa 30 minit. Suhu sistem reaktan dikekalkan di bawah 10 darjah semasa proses penyejukan dan titisan. Selepas penambahan selesai, suhu dinaikkan kepada 80 darjah, dan penyulingan vakum dilakukan (tekanan 6.6×10~3MPa, kemudian suhu dinaikkan secara beransur-ansur dan tekanan dalaman reaktor dikurangkan sehingga tekanan dalaman mencapai 1.3×{ {17}}MPa pada suhu 100 darjah .
